3 डी प्रिंटिंग ट्रक

सेवा विवरण
ब्रांड RapidDirect
उद्गम देश शेनझेन, चीन
भुगतान & नौवहन नियमों
मूल्य बोली परक्राम्य
न्यूनतम आदेश 1
औसत वितरण समय परक्राम्य होना
भुगतान का तरीका टी / टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, वीजा

3 डी प्रिंटिंग तकनीक

3 डी प्रिंटिग

एसएलएस / SLM

एसएलएम के विचार को पहली बार 1995 में जर्मनी में फ्राउनहोफर इंस्टीट्यूट द्वारा सामने रखा गया था। एसएलएस और एसएलएम का सिद्धांत 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के समान है, और चिपकने वाला एक लेजर बीम में बदल जाता है। पहले सब्सट्रेट प्रसंस्करण कक्ष के लिए उच्च शक्ति घनत्व लेजर बीम, क्षैतिज प्रसार पाउडर रोलर धातु पाउडर टाइल की शुरुआत से पहले स्कैन करें, और फिर लेजर बीम को समोच्च जानकारी की वर्तमान परत के अनुसार प्रभावी रूप से पाउडर के सब्सट्रेट को पिघलाने के लिए प्रभावित किया जाएगा, वर्तमान परत की रूपरेखा तैयार करें, और फिर प्रसंस्करण के लिए अगली परत पर स्थानांतरित कर दिया, ताकि प्रसंस्करण की परतें, समाप्त भागों प्रसंस्करण तक।

मुख्य सामग्री: प्लास्टिक, मोम, सिरेमिक, धातु पाउडर

लाभ: जटिल भागों को बिना समर्थन के तैयार किया जा सकता है।

नुकसान: चिपकने के बिछाने के घनत्व के कारण, कुछ 3 डी प्रौद्योगिकी उत्पादों का घनत्व अधिक नहीं है।

 

3DP

3DP, जिसे चिपकने वाला जेट, इंकजेट पाउडर प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है। यह 3 डी प्रिंटिंग तकनीक पारंपरिक दो-आयामी इंकजेट प्रिंटिंग के साथ सबसे करीब से काम करती है। एसएलएस प्रक्रिया की तरह ही, 3DP तकनीक भी एक संपूर्ण बॉन्डिंग पाउडर द्वारा पुर्जे बनाती है, लेकिन यह लेज़र के पिघलने से बंधन नहीं करता है, बल्कि बंध से काम पूरा करने के लिए नोजल से बाहर निकलता है।

3 डी प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी में से एक के रूप में, 3 डीपी तकनीक एसएलएस, एफडीएम और अन्य व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली रैपिड प्रोटोटाइप टेक्नोलॉजी के बाद सबसे अधिक आशाजनक रैपिड प्रोटोटाइप तकनीक है। 3 डीपी ने कई उत्कृष्ट 3 डी प्रिंटिंग कंपनियों का ध्यान आकर्षित किया है।

मुख्य सामग्री: क्वार्ट्ज रेत, सिरेमिक पाउडर, जिप्सम पाउडर, और अन्य पाउडर उपभोग्य

लाभ: कोई लेजर और अन्य उच्च लागत वाले घटक, कम लागत, और संचालित करने और बनाए रखने में आसान; तेजी से प्रसंस्करण की गति; उपभोग्य सामग्रियों और बनाने की सामग्रियों की कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, और छपाई की लागत कम है।

 

FDM

FDM फ्यूजन डिपोजिशन मॉडलिंग के लिए आशुलिपि है। प्रौद्योगिकी को 1988 में अमेरिकी विद्वान स्कॉट क्रम्प द्वारा विकसित किया गया था। एफडीएम प्रौद्योगिकी को सामान्य तरीके से समझने के लिए, यह उच्च तापमान को तरल अवस्था में पिघलाने के लिए उच्च तापमान का उपयोग करता है, जिसे एक नोजल के माध्यम से निकाला जाता है, जो एक्स दिशा में स्थानांतरित हो सकता है, और अंत में बनता है। त्रि-आयामी अंतरिक्ष में तीन आयामी वस्तुओं।

मुख्य सामग्री: पॉलीप्रोपाइलीन, एबीएस कास्टिंग मोम, आदि

लाभ: कम लागत, सरल संरचना, कच्चे माल की उच्च उपयोग दक्षता।

नुकसान: अपेक्षाकृत धीमी गति से मोल्डिंग की गति, रुकावट, असुविधाजनक रखरखाव के लिए नोजल।

 

SLA

SLA स्टीरियोस्कोपिक लिथोग्राफी तकनीक फोटोसिटिव राल को कच्चे माल के रूप में लेती है और कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित USES लेजर को हिस्से के प्रत्येक परत अनुभाग की जानकारी के अनुसार तरल फोटोसेंसिटिव राल सतह बिंदु को स्कैन करने के लिए लेती है। स्कैन किए गए क्षेत्र में राल पतली परत एक फोटोपॉलीमराइजेशन प्रतिक्रिया पैदा करती है और जम जाती है, जिससे भाग की एक पतली परत बन जाती है। पहली परत ठीक होने के बाद, कार्यक्षेत्र के नीचे मोटाई की एक परत को स्थानांतरित करें, और फिर पहले से ठीक किए गए राल की सतह पर तरल राल की एक नई परत लागू करें जब तक कि एक तीन-आयामी ठोस मॉडल प्राप्त न हो जाए। इस विधि में तेजी से बनने की गति, उच्च स्वचालितकरण, मनमाने ढंग से जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता के फायदे हैं, और मुख्य रूप से जटिल और उच्च परिशुद्धता ठीक वर्कपीस के तेजी से प्रोटोटाइप में उपयोग किया जाता है।

मुख्य सामग्री: तरल सहज राल, आदि

लाभ: उच्च मोल्डिंग सटीकता; भागों का सिनटिंग घनत्व अच्छा है।

नुकसान: अनुवर्ती प्रसंस्करण में परेशानी; माध्यमिक इलाज एक गंभीर समस्या है।

 

   3 डी प्रिंटिंग प्रोडक्ट शो

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